Поддержка по электронной почте
info@kingfieldpcb.comПозвоните в службу поддержки
+86-13828722658Рабочий час
Пн - Пт 08:00 - 17:00
Вот этот запрос — ?выводной монтаж цена? — его постоянно вбивают в поиск. И знаете, что самое смешное? Большинство сразу ждет увидеть цифру, одну, красивую, вроде ?от 50 рублей за вывод?. И на этом успокаиваются. А потом начинаются звонки: ?Почему у вас в три раза дороже вышло??. Так что давайте сразу расставим точки: цена на выводной монтаж — это не цифра, это уравнение с десятком переменных. И если вы не контролируете эти переменные, бюджет уплывет. Я на своей практике в ООО Цзиньеда Электроник (Шэньчжэнь) не раз видел, как проекты, которые на этапе запроса выглядели бюджетными, в итоге требовали совсем других вложений. И дело не в жадности производителя, а в деталях, которые заказчик часто упускает из виду.
Когда к нам приходит запрос, первое, что мы смотрим — это не количество компонентов, а их тип. Пайка обычного резистора в отверстие и, скажем, многоштырькового разъема — это две большие разницы. Для первого нужна стандартная волна, для второго — уже может потребоваться какая-то оснастка или ручная дозаправка. И вот эта ?ручная дозаправка? — это отдельная статья, которая в изначальном калькуле часто отсутствует.
Второй момент — плата. Казалось бы, при чем тут она? А при том, что сложность и плотность монтажа напрямую влияют на время и технологию. Если у вас плата двухсторонняя, с плотной компоновкой, где рядом с монтажным отверстием стоят SMD-компоненты, — это требует более точной настройки оборудования и, часто, дополнительных операций по маскированию. Все это время, все эти манипуляции — они идут в стоимость. Мы на kingfieldpcb.ru всегда просим предоставить Gerber и спецификацию именно для того, чтобы оценить эти нюансы, а не дать абстрактную ?цену за штуку?.
И третий кит — объем. Тут нелинейная зависимость. Настройка линии, программирование автомата, изготовление технологической оснастки — эти затраты ?размазываются? на тираж. Поэтому цена выводного монтажа для партии в 50 штук и 5000 штук на единицу продукции будет отличаться в разы. Иногда для мелких серий ручная пайка оказывается экономичнее, хоть и менее технологична. Это тоже нужно просчитывать.
Самая распространенная история — неполная спецификация. Присылают список, а в нем написано ?разъем DB-9, 1 шт.?. А какой именно? Прямой или угловой? С металлическим кожухом или без? С фланцами крепления или нет? Все эти варианты есть в каталогах, и у всех разная технологичность при монтаже. Угловой разъем, например, может мешать проходу волны припоя, если рядом есть высокие компоненты. Придется его паять вручную в последнюю очередь. А ручная пайка — + время, + деньги.
Еще одна ловушка — качество самих компонентов и плат. Был у нас случай, заказчик привез свои комплектующие, сэкономив на закупке. А выводы компонентов были плохо облужены, с окислами. На волне припой ложится криво, образуются капли, холодные пайки. В итоге процент брака зашкаливал. Пришлось останавливать линию, чистить выводы, фактически проводить допоперацию. Сроки сорваны, стоимость работ взлетела. Экономия на компонентах обернулась многократными потерями на монтаже. Теперь мы всегда настаиваем на либо полном цикле (мы закупаем проверенные компоненты сами), либо на строгом входном контроле.
Забывают про подготовительные и завершающие операции. Цена часто считается чисто за процесс пайки. А кто-то считал стоимость промывки плат после волны, если используется не безотмывочный флюс? А проверку и тестирование? А упаковку, которая защитит выводы от деформации при транспортировке? Эти пункты могут добавить 15-25% к изначальной ?голой? цене.
Наша философия, как ведущего поставщика комплексных услуг, — не заманивать низкой стартовой цифрой, а сразу показывать картину целиком. Поэтому наш коммерческий отдел никогда не дает ответ на запрос ?выводной монтаж цена? в отрыве от техзадания. Мы запрашиваем данные и делаем предварительный анализ, выделяя потенциально сложные узлы.
Например, мы сразу смотрим на наличие компонентов со сквозным монтажом на обе стороны платы (так называемый pin-in-paste). Это особая технология, требующая точного дозирования паяльной пасты. Или если в спецификации есть катушки индуктивности, электролитические конденсаторы — они чувствительны к термоудару. Нужно ли снижать температуру волны или увеличивать скорость? Это влияет на процесс.
Мы открыто говорим клиенту: ?Вот здесь у вас потенциально дорогой узел, давайте посмотрим, есть ли альтернатива в конструкции??. Часто можно заменить тип компонента на более технологичный без потери функции, но с выгодой для конечной цены монтажа. Это и есть комплексный подход — мы думаем не как исполнитель одной операции, а как партнер по разработке электронных продуктов. Наш сайт https://www.kingfieldpcb.ru — это не просто каталог, а портал, где мы стараемся объяснять эти нюансы, готовить клиента к диалогу.
Расскажу про один проект, недавний. Заказчик хотел максимально снизить стоимость сборки контроллера. В плату были заложены старые, но дешевые микросхемы в DIP-корпусах. Классический выводной монтаж. Цена за компоненты была минимальна. Но сами корпуса — широкие, плата под них получилась огромной. Плюс автомат для установки таких компонентов — редкость, в основном ручная установка. А потом еще и волной их паять — нужно специальное крепление, чтобы не упали. В итоге стоимость монтажа и размер платы свели на нет всю экономию на микросхемах. Пересмотрели проект, перешли на современные SOIC-корпуса для поверхностного монтажа. Плата уменьшилась втрое, монтаж стал быстрее и дешевле, хоть сами чипы и подорожали. Общая стоимость изделия упала.
Другой пример — желание сэкономить на тестировании. ?Спаяйте и отгрузите, мы сами проверим?. Спаяли. А у них 30% плат не заработало из-за не пропаянных отверстий в разъемах (проблема с тепловым режимом волны). Обратно везти, диагностировать, переделывать. Потеря времени, денег, репутации. Теперь мы для сложных плат всегда предлагаем опциональный этап функционального теста. Да, это увеличивает цену выводного монтажа в смете, но страхует от катастрофических потерь впоследствии.
Итак, резюмируя. Если вам нужна реальная, а не виртуальная цена, готовьтесь к диалогу. Собирайте полный пакет документов: не только список компонентов, но и их каталожные номера, datasheet, если компонент нестандартный. Обязательно — файлы Gerber и файл размещения (pick-and-place).
Задавайте поставщику вопросы. Спросите, что в вашей конструкции может увеличить стоимость. Спросите, включены ли в расценку работы по настройке, промывке, проверке. Уточните, как считается стоимость при изменении тиража.
И главное — ищите не просто фабрику, а партнера, который способен увидеть процесс сборки целиком. Как та же Цзиньеда, которая с 2013 года занимается не только производством плат, но и полным циклом разработки. Такой подрядчик не будет замалчивать проблемы ради получения заказа, а предложит инженерные решения. Потому что в долгосрочной перспективе ему выгоднее, чтобы вы получили работающее изделие в срок и по предсказуемой цене, и вернулись снова. А предсказуемость рождается из понимания всех деталей, а не из красивой цифры в ответ на запрос ?выводной монтаж цена?.
